爐水加藥系統(tǒng)

1、氨：調(diào)節(jié) PH值     2、聯(lián)氨：除氧這 2 種藥劑通過加藥泵送至除氧器，調(diào)節(jié)給水的 PH值及去除水中的氧。3、磷酸鹽（磷酸三鈉）直接加至鍋爐汽包內(nèi)。亦是調(diào)節(jié) PH防結(jié)垢。所有的藥劑總的功能就是為了盡量減少鍋爐內(nèi)部管系的結(jié)垢及腐蝕。

原水箱

原水箱添加 （次氯酸鈉， NaOC ）：漂白分的化學(xué)名稱是次氯酸鹽 ( 次氯酸鈉， NaOCl)，它是強(qiáng)氧化劑，也是廉價易得的滅菌劑。它的殺菌作用是次氯酸鈉分解為次亞氯酸， 后者不穩(wěn)定， 在水溶液中分解為新生態(tài)氧和氯， 使細(xì)菌受強(qiáng)烈氧化作用而導(dǎo)致死亡， 對殺死細(xì)菌和噬菌體均有效。

預(yù)處理

預(yù)處理前添加絮凝劑：絮凝劑主要有無機(jī)絮凝劑， 有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑， 都主要是處理各種污水用的，具體——有機(jī)高分子絮凝劑在處理煉油廢水， 其它工業(yè)廢水， 高懸浮物廢水及固液分離中陽離子型絮凝劑有著廣泛的用途。特別是丙烯酰胺系列有機(jī)高分子絮凝劑以其分子量高，絮凝架橋能力強(qiáng)而顯示出在水處理中的優(yōu)越性。微生物絮凝劑絮凝范圍廣、絮凝活性高，而且作用條件粗放，大多不受離子強(qiáng)度、 pH值及溫度的影響，因此可以廣泛應(yīng)用于污水和工業(yè)廢水處理中。加入絮凝劑就是使水與雜質(zhì)快速、比較徹底的分離開來。

超濾反洗

超濾反洗加藥 ： 氫氧化鈉、鹽酸、次氯酸鈉氫氧化鈉和次氯酸鈉不反應(yīng) 而鹽酸與次氯酸鈉發(fā)生 HCL+NACLO=NACL+HCLO 且在酸性條件下 HCLO不穩(wěn)定容易生成 CL2有毒有安全隱患， 鹽酸與氫氧化鈉中和反應(yīng)，所以不能一起投加，然后次氯酸鈉主要是氧化殺菌作用，微生物為有機(jī)物，堿洗主要消除有機(jī)物 , 堿有軟化、松動沉積物的作用，所以兩者合用效果更佳，堿洗使垢露出應(yīng)該也有利于后續(xù)酸洗消除無機(jī)鹽沉積。 先酸洗還是先堿洗主要看膜污染物的種類。

反滲透

反滲透加藥：高壓泵進(jìn)口加阻垢劑， RO進(jìn)水前添加 NAHS03還原劑：（常用的還原劑亞硫酸氫鈉）為確保反滲透裝置長期穩(wěn)定運(yùn)行， 防止膜表面受微生物氧化劑及懸浮雜質(zhì)的污染損壞，在 RO進(jìn)水前進(jìn)行氧化劑的還原加藥處理，消除氧化劑對膜的影響；為防止膜表面結(jié)垢，降低膜的除鹽性能，在每套高壓泵的進(jìn)口均設(shè)置阻垢劑加藥系統(tǒng)，以提高膜的產(chǎn)水通量在一級反滲透中加堿使用較少。在反滲透進(jìn)水中注入堿液用來提高 pH。一般使用的堿劑只有氫氧化鈉（ NaOH ），購買方便，而且易溶于水。一般不含其他添加劑的工業(yè)級氫氧化鈉便可滿足需要。商品氫氧化鈉有 100％的片堿，也有 20％和50％的液堿。

在加堿調(diào)高 pH時一定要注意， pH升高會增加 LSI、降低碳酸鈣及鐵和錳的溶解度。最常見的加堿應(yīng)用是二級 RO系統(tǒng)。在二級反滲透系統(tǒng)中，一級 RO產(chǎn)水供給二級 RO作為原水。二級反滲透對一級反滲透產(chǎn)水進(jìn)行 “拋光”處理，二級 RO產(chǎn)水的水質(zhì)可達(dá)到 4 兆歐。在二級 RO進(jìn)水中加堿有 4 個原因：a．在 pH8.2 以上，二氧化碳全部轉(zhuǎn)化為碳酸根離子，碳酸根離子可以被反滲透脫除。而二氧化碳本身是一種氣體，會隨透過液自由進(jìn)入 RO產(chǎn)水，對于下游的離子交換床拋光處理造成不當(dāng)?shù)呢?fù)荷。b．某些 TOC成分在高 pH下更容易脫除。c．二氧化硅的溶解度和脫除率在高 pH下更高（特別是高于 9 時）。d．硼的脫除率在高 pH下也較高（特別是高于 9 時）。

加堿應(yīng)用有一個特例，通常被叫做 HERO （高效反滲透系統(tǒng)）過程，將進(jìn)水 pH調(diào)到 9 或 10。一級反滲透用來處理苦咸水，苦咸水在高 pH下會有污染問題（比如硬度、堿度、鐵、錳等）。預(yù)處理通常采用弱酸性陽離子樹脂系統(tǒng)和脫氣裝置來除去這些污染物。RO及 NF進(jìn)水中的游離氯要降到 0.05ppm以下，才能達(dá)到聚酰胺復(fù)合膜的要求。除氯的預(yù)處理方法有兩種， 粒狀活性炭吸附和使用還原性藥劑如亞硫酸鈉。在小系統(tǒng)（50－100gpm）中一般采用活性碳過濾器，投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優(yōu)質(zhì)活性炭，去除硬度、金屬離子，細(xì)粉含量要非常低，否則會造成對膜的污染。

新安裝的碳濾料一定要充分淋洗， 直到碳粉被完全除去為止， 一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠 5μm的保安過濾器來保護(hù)反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的好處是可以除去會造成膜污染的有機(jī)物， 對于所有進(jìn)水的處理比添加藥劑更為可靠。但其缺點(diǎn)是碳會成為微生物的飼料， 在碳過濾器中茲生細(xì)菌，其結(jié)果是造成反滲透膜的生物污染。

亞硫酸氫鈉

亞硫酸氫鈉 （SBS）是較大型 RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配制成溶液，商品偏亞硫酸氫鈉的純度為 97.5 －99％，干燥儲存期 6個月。SBS溶液在空氣中不穩(wěn)定，會與氧氣發(fā)生反應(yīng)，所以推薦 2％的溶液的使用期為 3－7 天， 10 ％以下的溶液使用期為 7－14 天。從理論上講， 1.47ppm的SBS（或 0.70ppm偏亞硫酸氫鈉） 能夠還原 1.0ppm 的氯。設(shè)計(jì)時考慮到工業(yè)苦咸水系統(tǒng)的安全系數(shù)， 設(shè)定 SBS的添加量為每 1.0ppm氯 1.8 －3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游，設(shè)置距離要保證在進(jìn)入膜元件有 29 秒的反應(yīng)時間。推薦使用適當(dāng)?shù)脑诰€攪拌裝置（靜態(tài)攪拌器）。如果在預(yù)處理中使用了陽離子混凝劑或助濾劑， 在使用陰離子性阻垢劑時要特別注意。會產(chǎn)生一種粘稠的粘性污染物， 污染會造成操作壓力增加， 而且這種污染物清洗非常困難。

六偏磷酸鈉

六偏磷酸鈉 （SHMP ）是早期在反滲透中使用的一種普通阻垢劑， 但隨著專用阻垢劑的出現(xiàn)，用量已經(jīng)大大減少了。SHMP的使用有一些限制。每 2－3 天要配制一次溶液，因?yàn)楸┞对诳諝庵袝猓?發(fā)生水解后不僅會降低阻垢效果， 而且還會造成磷酸鈣結(jié)垢的可能性。使用 SHMP可減少碳酸鈣結(jié)垢， LSI 可達(dá)到＋1.0。

阻垢劑

阻垢劑阻礙了 RO進(jìn)水和濃水中鹽結(jié)晶的生長，因而可以容許難溶鹽在濃水中超過飽和溶解度。阻垢劑的使用可代替加酸， 也可以配合加酸使用。有許多因素會影響礦物質(zhì)結(jié)垢的形成。溫度降低會減小結(jié)垢礦物質(zhì)的溶解度 （碳酸鈣除外， 與大多數(shù)物質(zhì)相反，它的溶解度隨溫度升高而降低）, TDS的升高會增加難溶鹽的溶解度（這是因?yàn)楦唠x子強(qiáng)度干擾了晶種的形成）。